冷作分厂三工区电焊四班班长李德民
李德民，冷作分厂三工区电焊四班班长、电焊技师，1998年从技校毕业后，便来到公司从事焊接工作，至今已27年。作为公司资深焊工，他凭借精湛的技艺与不懈地钻研，在焊接领域走出了值得“炫耀”的足迹，曾荣获哈电集团先进生产（工作）者标兵、黑龙江省国资委系统企业优秀共产党员、公司优秀共产党员、公司质量标兵等称号。
挑战中突破极限
南宁抽水蓄能机组转轮焊接任务的图纸和技术要求摆在李德民面前时，他立刻意识到这是一场前所未有的硬仗。转轮焊接难度极高，加之作为公司重点产品，容不得丝毫差错。
焊接过程中，难题如潮水般涌来。转轮体积小巧但结构紧凑，在本就紧张的工期内，要求做到焊接精度毫厘不差。面对困境，李德民没有丝毫慌乱。他凭借多年积累的丰富经验，果断提出采用埋弧焊焊接转轮下环的方案，不仅能大幅提高焊接效率，还能有效减少人工操作，缩短整体工期。
在他的带领下，班组成员紧密协作，如同精密运转的齿轮。经过无数次的调整与尝试，他们终于成功完成南宁转轮的焊接。一次UT探伤合格、两次PT探伤合格，李德民和班组成员无数个日夜的拼搏与付出已初见成效，助力公司产品高质量交付。
使命必达的担当
东风转轮项目是公司的红色调度令项目，技术要求高、生产周期短。李德民毅然接下了焊接任务，迅速行动，分厂从多个班组抽调人员，组建了一支实力超强的“精英团队”。他与团队成员全身心投入“战斗”，日夜坚守在生产一线。面对技术难题，大家集思广益，共同寻找解决方案。
由于转轮叶片之间空间狭小、焊接困难，普通焊枪很难有效焊接到所有焊缝。因此，李德民提出采用加长鹅颈枪，有效解决了普通焊枪无法触及的问题，使得焊接位置更加精准，大大提高了焊接可达性和转轮的焊接质量。以往转轮焊接生产周期大约在15至20天左右，而此次东风转轮焊接仅耗时8天时间，比预期时间缩短一半，严格的检测验收后，UT、PT探伤一次合格，达到精品要求。
在这个平凡的焊接岗位上，李德民用他的坚守与执着、智慧与汗水，书写着不平凡的故事。那一朵朵绚丽的焊花，是他匠心的绽放，更是他对公司、对焊接事业深沉热爱的见证。
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